Grupa Polskie Składy Budowlane - Grupa PSB

LEMBIT SAMOPRZYLEPNY S3,0
(pdf 178 KB)

SYSTEM DACHOWY - DACH BETONOWY
(jpg 39 KB)

SYSTEM DACHOWY - PODŁOZE DACH BETONOWY
(jpg 57 KB)

SYSTEM DACHOWY - PODŁOŻE BLACHA TRAPEZOWA
(jpg 59 KB)

SYSTEM DACHOWY - PODŁOŻE BLACHA TRAPEZOWA
(jpg 61 KB)

kalkulatory (1)
inne produkty producenta (22)

LEMBIT SAMOPRZYLEPNY S30, S20 wg.PN-EN 13969:2006,PN-EN 13707:2006, PN-EN 13859-2:2006; papa asfaltowa podkładowa samoprzylepna

Opakowanie: Papy pakowane są na paletach ofoliowanych w ilości 20 rolek po 10,0m2. Powierzchnia papy na palecie 200m2.

Opis produktu:

Papa asfaltowa na specjalnej wkładce kompozytowej modyfikowana SBS z dodatkami samoprzylepnymi.

Strona wierzchnia pokryta jest folią z tworzywa sztucznego,strona spodnia pokryta jest zdejmowalną folią silikonową.

Zakres stosowania:

Do wykonywania izolacji wodochronnych, w tym do wykonywania nowych i renowacji starych pokryć dachowych w układach wielowarstwowych.

Do wykonywania izolacji wodoszczelnych tarasów balkonów,stropów,przejść podziemnych, płyt dennych oraz wszelkiego rodzaju betonu po uprzednim zagruntowaniu tych powierzchni.

Do wykonywania warstwy podkładowej pokryć dachowych bezpośrednio na warstwach termoizolacyjnych ze styropianu. Tak wykonana warstwa podkładowa samoprzylepna jest warstwą ochronną dla styropianu przed działaniem wysokiej temperatury podczas zgrzewania warstwy wierzchniego krycia.

Zalecana do hydroizolacji ścian piwnic lub fundamentów po ich uprzednim zagruntowaniu. Gotową izolację należy chronić przed uszkodzeniem przy obsypywaniu gruntem przez zastosowanie płyt lub mat drenażowych.

Odcinki papy LEMBIT SAMOPRZYLEPNY można stosować do skutecznych napraw miejscowych izolacji dachów i fundamentów.

UKŁADANIE:

Podłoże powinno być gładkie, suche, czyste, wolne od tłuszczu.Wszystkie podłoża z wyjątkiem płyt styropianowych izolacyjnych ,nie oklejonych papą , powinny być zagruntowane bitumicznym środkiem gruntującym. Pierwsza rolka powinna być rozwinięta, ustawiona w linii, a następnie ponownie zwinięta do połowy długości rolki. Zrywalną silikonową folię zabezpieczającą spód papy należy przeciąć w poprzek rolki, zrywać i jednocześnie rozwijać rolkę. W ten sposób samoprzylepna strona papy wchodzi w bezpośredni kontakt z podłożem i natychmiast przykleja się. Tą samą procedurę należy powtórzyć dla drugiej połowy rolki. Następną rolkę papy należy ułożyć w ten sam sposób z 8cm zakładem wzdłużnym(należy zerwać folię zabezpieczającą zakład) i 10cm zakładem poprzecznym. W celu uzyskania wodoszczelności zakładu należy dociskać rolką dociskową miejsce połączenia. Przy laminowaniu styropianu okleić tylko taką jego ilość, którą zdążymy jeszcze tego samego dnia ułożyć i pokryć.

UWAGA:

Temperatura otoczenia podczas układania winna wynosić min.+10⁰C. W przypadku układania w okresach chłodniejszych,papa bezpośrednio przed ułożeniem powinna być składowana przez co najmniej 12 godzin w temperaturze wyższej niż+10⁰C.

Parametry techniczne:

DANE TECHNICZNE :

1. Masa powłokowa : asfalt modyfikowany SBS z dodatkami samoprzylepnymi.

2. Wkładka : specjalna wkładka kompozytowa.

3. Odporność na niską temperaturę : brak rys i pęknięć w temperaturze -25⁰C

4. Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu :maksymalna siła rozciągająca :

· dla grubości papy S3,0mm: wzdłuż 1000 N +/-100N; w poprzek900N +/-100N.

· dla grubości papy S2,0mm: wzdłuż 900 N +/-100N; w poprzek 900N+/-100N.

5. Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu:

· dla grubości papy S3,0mm wydłużenie: kierunek wzdłuż od 10%do13%; kierunek w poprzek od 10% do 13%

· dla grubości papy S2,0mm wydłużenie: kierunek wzdłuż od 8%do 12%; kierunek w poprzek od 85 do 12%

6. Wodoszczelność : wodoszczelna przy ciśnieniu 60 kPa.

7. Prostoliniowość : maksymalna odchyłka od prostoliniowości nie powinna przekraczać 20mm na 10,0m długości lub proporcjonalnie dla innych długości.

8. Grubość 3,0 mm / 2,0 mm.

9. Gramatura wyrobu gotowego dla grubości: S30mm/3300g/m² +/- 200g/ m²

Gramatura wyrobu gotowego dla grubości: S2,0mm/2200g/m² +/- 100g/ m²

10. Szerokość 1,0m.

WYTRZYMAŁOŚĆ NA ODRYWANIE:

1. Papy od płyt styropianowych min. 100KPa.

2. Papy od płyt styropianowych po działaniu temp.70⁰C/24h min. 150KPa.

3. Papy od płyt styropianowych po działaniu wody20⁰C/24h min. 100KPa.

4. Siła oddzierająca papę od płyt styropianowych min. 15N.