Z roku na rok wzrasta rola materiałów izolacyjnych stosowanych do ocieplania przegród zewnętrznych: ścian, dachu, piwnic, podłogi na gruncie. Producenci oferują materiały tradycyjne i takie, w których procesie produkcji zastosowano innowacyjne rozwiązania. Po jakie wyroby warto dziaj sięgnąć?
Ocieplanie domu
Materiały termoizolacyjne stanowią jeden z ważniejszych segmentów produktów wykorzystywanych podczas budowy i remontów budynków. Dzieje się tak, ponieważ wymagania dotyczące izolacyjności\ budynków zawarte w aktualnych przepisach budowlanych są coraz większe – budownictwo energooszczędne stało się standardem. Ruszyły też programy rządowe wspomagające termomodernizacje domów Polaków.
Wełna szklana nowej generacji
Wełna mineralna szklana produkowana jest z piasku kwarcowego i surowców szklanych z recyklingu. Proces produkcji nowoczesnej wełny szklanej jest oparty na biotechnologii łączenia włókien wolnych od formaldehydu, fenolu i akrylu. W efekcie ona jest mniej pyląca i drażniąca, miła w dotyku, łatwa w obróbce, mniej zapachowa, a ponieważ jest produkowana bez jakichkolwiek sztucznych barwników, ma naturalnie brązowy kolor. Płyty mogą być jednostronnie pokryte czarnym welonem, spełniającym rolę wiatroizolacji w fasadach wentylowanych (również ścian trójwarstwowych) – zapewniają one wówczas ochronę przed wiatrem, a zarazem paroprzepuszczalność. Wełna mineralna szklana nowej generacji wykonana jest z włókien hydrofobizowanych zwiększających odporność na wchłanianie wody.
Nowoczesne produkty z wełny mineralnej skalnej
Wełna skalna wytwarzana jest ze skał: bazaltu, dolomitu, gabro, wapienia, a także żużlu oraz koksu – są to minerały pochodzenia wulkanicznego. Pod wpływem wysokiej temperatury – ponad 1500°C – minerały przekształcają się w płynną lawę, która po schłodzeniu tworzy cienkie włókna. Proces ten powoduje, że wełna skalna ma większą gęstość i przez to jest bardziej wytrzymała, dlatego doskonale sprawdzi się w warunkach dużych obciążeń. Zapewnia też większe bezpieczeństwo pożarowe naszego domu – skalna wełna fasadowa i dachowa to produkty klasyfikowane jako „A1”, a więc niepalne, nie biorące udziału w pożarze. Są one barierę dla ognia – pożar nie rozprzestrzeni się po elewacji naszego domu, nie zniszczy dachu. Materiał ten sprawdzi się się również wtedy, gdy zależy nam na komforcie akustycznym – jest włóknisty, a równocześnie sprężysty (ale nie sztywny), dlatego lepiej niż inne materiały izolacyjne pochłania dźwięki powietrzne i gwarantuje lepszą ochronę przed hałasem z zewnątrz. Kolejnym atutem wełny skalnej jest zerowa rozszerzalność termiczna. Oznacza to, że zimą czy latem, kiedy temperatura elewacji i dachu może zmieniać się nawet o 60°C, płyty z wełny skalnej będą stabilne wymiarowo.
Tradycyjny styropian EPS
Styropian to ekspandowany polistyren (styropian EPS), mający postać lekkich, białych, porowatych granulek. Jest to materiał lekki, odznacza się dobrymi parametrami mechanicznymi i nie zawiera substancji szkodliwych dla zdrowia. Właściwie położony i zabezpieczony nie traci swoich właściwości przez cały czas eksploatacji, nie butwieje, nie gnije, jest odporny na algi i grzyby. Najczęściej formuje się z niego płyty, ale dostępne są również maty laminowane pokryte papą. Oferowany jest także w postaci sypkiego granulatu, wykorzystywanego jako samodzielna izolacja termiczna lub dodatek do zapraw i tynków.
Styropian z dodatkiem grafitu
Styropian z dodatkiem grafitu
Aktualnie na rynku dostępny jest również styropian nowej generacji w czarne kropki (z dodatkiem grafitu) oraz szary (z jeszcze większą zawartością grafitu). Nowe odmiany tego materiału mają lepsze parametry cieplne, można więc stosować cieńszą warstwę izolacji. Ponadto grafitowe cząstki odbijają promieniowanie cieplne, co jeszcze bardziej ogranicza ucieczkę ciepła na zewnątrz domu.
Styropian fazowany i ryflowany
Styropian o fazowanych krawędziach, choć bardziej pracochłonny w mocowaniu, poleca się z uwagi na lepszą szczelność wykonywanej przy jego użyciu termoizolacji. Zastosowanie płyt fazowanych sprawia, że ich krawędzie szczelnie do siebie przylegają, dzięki czemu nie występują między nimi szczeliny tworzące liniowe mostki cieplne, którymi mogłoby uciekać ciepło z budynku. Styropian ryflowany, na którego powierzchni znajdują się wytłoczone rowki (poziomo lub w skośną kratkę) łatwiej odprowadza wodę powstającą podczas skraplania pary.
Polistyren esktrudowany XPS
Polistyren XPS jest materiałem izolacyjnym bardzo ciepłym (jego współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,027-0,036 W/(m.K)) i twardym, ma też stosunkowo dużą wytrzymałość na ściskanie, co przekłada się na jego wytrzymałość mechaniczną. Wyróżnia się też znikomą nasiąkliwością, dlatego płyty XPS są odporne na działanie wody. Płyty są barwione na różny kolor (w zależności od producenta). Polistyren ekstrudowany jest stosunkowo drogi, warto go stosować, gdy chce się osiągnąć oczekiwaną izolacyjność termiczną ściany przy jej niedużej grubości, ale przede wszystkim w miejscach, które narażone są na działanie wilgoci.
Pianka poliuretanowa
To dobra izolacja termiczna i akustyczna, którą stosuje się najczęściej do ocieplania ścian szkieletowych oraz dachu i poddaszy. Izolację nanosi się metodą natryskową od wewnątrz przed montażem płyt kartonowo-gipsowych. Pianka po naniesieniu na powierzchnię w ciągu kilku sekund zwiększa swoją objętość ponad stukrotnie, szczelnie wypełniając wolne przestrzenie. Dzięki temu nie dochodzi do powstawania mostków termicznych w ścianie i dachu.
Perlit ekspandowany
To granulat szklany powstający na skutek prażenia w bardzo wysokiej temperaturze riolitowego szkliwa wulkanicznego. Perlit bardzo dobrze izoluje termicznie i akustycznie. Jest niepalny, odporny na wilgoć i działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Stosuje się go do ocieplenia przegród poprzez wypełnianie luźnym materiałem przestrzeni między podwójnymi ścianami.
