ZASTOSOWANIE SUCHEJ ZABUDOWY do wykończenia ścian i sufitów

Idealny remont to taki, który przebiega sprawnie, szybko, a jednocześnie przy możliwie umiarkowanych kosztach. W taki przepis doskonale wpisuje się sucha zabudowa, będąca alternatywą dla kosztownych, ciężkich i kłopotliwych w montażu tradycyjnych materiałów budowlanych. Jest popularna zarówno  w budownictwie mieszkaniowym, jak i komercyjnym.

PŁYTY GIPSOWO-KARTONOWE NA ŚCIANY I SUFITY

Ściany działowe to najbardziej popularne zastosowanie płyt gipsowo- -kartonowych. Mogą pełnić funkcje rozdzielenia pomieszczeń, stanowić barierę ogniochronną lub izolować akustycznie i termicznie.

Płyty gipsowo-kartonowe można stosować do obudowy nośnych i  działowych ścian oraz sufitów. Mają one szczególne zastosowanie gdy remont ma być przeprowadzony szybko i estetycznie. Powierzchnia suchego tynku jest gładka i tworzy doskonałe podłoże do dalszych prac wykończeniowych. Najczęściej stosowane są do tego płyty gipsowo-kartonowe. Płyty gipsowo-kartonowe (GKB/TypA) są przeznaczone do budowy ścian działowych, obudów ściennych i  sufitowych na konstrukcji nośnej oraz jako suchy tynk. Charakteryzują się bardzo łatwą obróbką i  montażem. Do stosowania w  pomieszczeniach o  względnej wilgotności powietrza do 70%.

BUDOWA ŚCIANY DZIAŁOWEJ 

Rozpoczynając budowę ściany działowej z  płyt gipsowo-kartonowych należy przeanalizować warunki, które ściana musi spełniać. To ułatwi podjęcie decyzji o  zastosowaniu właściwego rodzaju płyt gipsowo- -kartonowych do odpowiedniej konstrukcji.

Ściany gipsowo-kartonowe są bardzo popularnym rozwiązaniem wykorzystywanym przy aranżacji wnętrz. Są one niezwykle łatwe w montażu, jednak przy ich budowie natknąć można się na pewne trudności. Poniżej zwracamy uwagę o czym należy pamiętać przy stawianiu konstrukcji.

KONSTRUKCJA SZKIELETU  ŚCIANKI

Pierwszym etapem konstrukcji każdej gipsowej ściany jest wzniesienie szkieletu. Na tym etapie należy bez-względnie uważać, ponieważ nieprawidłowa konstrukcja spowoduje, że ściana działowa z  płyt g-k po prostu zniekształci się bądź pęknie. 

  •  Należy pamiętać o  izolacji (najczęściej z  wełny mineralnej). Wy-pełnienie szkieletu stanowi zarówno izolację akustyczną, jak i może pełnić funkcje ognioodporne.
  • Warto też zwrócić uwagę na dobór taśmy akustycznej, która rozdziela stykające się materiały i  niweluje przenoszenie drgań. Pominięcie tego kroku skutkować będzie pogorszeniem tłumienia dźwięków przez ściankę działową.
  • Poprawnie wzniesiona ściana działowa z płyt g-k wymaga również użycia starannie dobranych profili. Profile muszą być dopasowane zarówno do rozmiarów, jak i  rodzaju wnętrza (inne stosować można np. w  domkach jednorodzinnych, a  inne w  magazynach czy halach). Im wyższa ściana, tym szerszych profili będzie wymagać.
  • Należy pamiętać, że w niektórych wypadkach, konieczne jest podwójne poszycie z  płyt g-k, aby uzyskać odpowiednie parametry ściany.

Uwaga! Ważny jest również rodzaj materiału, z  jakiego wykonane są profile do ściany g-k. Pomieszczenia łazienka czy kuchnia, wymagać będą materiału o  podwyższonej ochronie przed korozją. W  takich warunkach sprawdzą się profile w klasie C3. Kompletne informacje na temat doboru profili można znaleźć w katalogach systemowych dostępnych na stronie www producenta w sekcji dokumenty.

PODDASZE UŻYTKOWE

Najpopularniejszym rodzajem za-budowy jednorodzinnej na polskim rynku są obiekty parterowe z  poddaszem użytkowym. Wybór nie jest przypadkowy, ponieważ to właśnie budynki najbardziej ekonomiczne w zakresie zagospodarowania dwóch kondygnacji – parteru i  poddasza z  przeznaczeniem na cele użytkowe. Konstrukcja dachu w  budownictwie jednorodzinnym wykonana jest głównie z drewna. Warto jednak pamiętać, że to produkty całkowicie palne, dlatego konieczne jest kompleksowe zabezpieczenie podda-sza przed działaniem ognia.

Płyty gipsowo-kartonowe są idealnym materiałem wykończeniowym na poddaszach, gdyż pozwalają na ukrycie konstrukcji więźby dachowej oraz zamocowanie warstwy materiału izolacyjnego w przestrzeni między krokwiami. Płyty stosowane na poddasza są oznaczane przez producentów symbolem F.

Pokrycie wykonane z płyty g-k oznaczonych symbolem F zdecydowanie lepiej chroni poddasze i  mieszkańców domu w  wypadku pożaru. Dodatkowo zapewnia lepszą izolacyjność akustyczną. 

BEZPIECZEŃSTWO POŻAROWE 

W świetle obecnie obowiązujących przepisów poddasze użytkowe musi być oddzielone od palnej konstrukcji i palnego przykrycia dachu przegrodą o konkretnej klasie odporności ogniowej:

  1.  w budynku niskim – EI 30,
  2. w budynku średniowysokim i wysokim – EI 60.
System suchej zabudowy producenta gwarantują spełnienie wymogów zawartych w obowiązujących przepisach.

AKCESORIA MONTAŻOWE  

DO SUCHEJ ZABUDOWY Planując montaż systemu suchej za-budowy - ścian działowych czy sufitu podwieszanego – należy pamiętać o doborze właściwych akcesoriów montażowych. Ich rolą jest:

  • zapewnienie odpowiedniego przeniesienia sił na konstrukcję ścian czy sufitu;

Połączenia płyt g-k ze stelażem kotwienia w  suficie i  ścianie odpowiadają za stabilność – spełnienie warunków użytkowych konstrukcji i  warunków przeciwpożarowych. 

Dlatego przy wyborze akcesoriów najważniejsze jest zweryfikowanie nośności całego zestawu, a nie pojedynczych akcesoriów montażowych. Należy wybrać taki system, którego instrukcja czy też specyfikacja techniczna dokładnie wskaże maksymalną siłę z  jaką można działać na m², a  nie na pojedynczy łącznik. Dzięki temu wiemy jak ciężki przedmiot może zostać bezpiecznie zamontowany na ścianie lub suficie.

  • zachowanie estetyki ścian i połączeń sufitowych;

Wykańczając ściany nie należy zapominać o  narożnikach aluminiowych i  listwach PCV do zabezpieczania zakończeń płyt gipsowo-kartonowych. Te elementy wzmacniają konstrukcję płyt w  kluczowych miejscach, zapobiegają spękaniom i  szczerbieniu się rogów ścian. Do ekonomicznego i  łatwego wykonywania połączeń między ścianą, a  sufitem można zastosować gzymsy różnych kształtów. Gzymsy zastosowane same lub w połączeniu z  paskami płyty gipsowej pozwalają uzyskać ciekawe, dekoracyjne formy dobrze współgrające z  wystrojem wnętrza. W  wersji standardowej są one wykonane z  gipsu pokrytego mocnym kartonem. Gipsowy rdzeń oraz odpowiedni, spłaszczony od tyłu kształt sprawiają, że elementy są bardzo wytrzymałe i łatwe w montażu.

PRACA Z PŁYTAMI G-K  

ORAZ ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Na wysoką jakość powierzchni ścian, sufitów i innych elementów z płyt g-k wpływa to, czy w  trakcie transportu, magazynowania, obróbki i  przycinania nie uległy żadnym uszkodzeniom. Dlatego ważne jest, aby stosować się do poniższych zaleceń. Pozwoli to na zminimalizowanie ryzyka wystąpienia uszkodzeń, takich jak: deformacja, zarysowanie czy zła-manie płyty.

  •  Płyty oraz inne wyroby gipsowe należy chronić przed wpływem wilgoci i  czynników atmosferycznych.
  • Płyty g-k, które podczas magazynowania uległy zawilgoceniu, na-leży przed montażem całkowicie wysuszyć. W tym celu należy rozłożyć je poziomo na płaskim pod-łożu z  możliwością swobodnego przepływu powietrza.
  • Płyty g-k należy przenosić boczną krawędzią pionowo lub przewozić odpowiednio przystosowanym środkiem transportu (wózek wid-łowy, samochód ciężarowy, wózek transportowy).
  • Płyty g-k należy ułożyć na suchym, płaskim podłożu (na paletach lub podkładkach drewnianych rozmieszczonych maksymalnie co 35 cm). Takie układanie zapobiega powstawaniu uszkodzeń.
  • Przechowywanie płyt gipsowo--kartonowych powinno odbywać się z  uwzględnieniem nośności podłogi.
  • Płyty można ciąć nożem lub piłą (ręczną lub elektryczną) do płyt gipsowo-kartonowych. 

Dobór odpowiednich materiałów suchej zabudowy jest kluczem do wykończenia pomieszczeń w  łatwy, trwały, bezpieczny i  estetyczny sposób. Wymienione zalety sprawiają, że płyty g-k są popularnym wyborem w  budownictwie, zarówno w  przypadku projektowania nowych obiektów, jak i remontów czy modernizacji istniejących wnętrz.

6 ZASAD, O KTÓRYCH WARTO PAMIĘTAĆ PODCZAS ZAKUPU AKCESORIÓW MONTAŻOWYCH

  • Kupuj  akcesoria montażowe wykonane  z  blachy o  grubości minimum 1 mm. Gwarantuje to wysokie parametry nośności, w tym również w rozwiązaniach systemów ogniowych.
  • Sprawdzaj, czy kupujesz akcesorium cechowane logiem producenta całego systemu suchej zabudowy.
  • Sprawdź, czy na opakowaniu produktu widnieje znak CE. Producent umieszczając znak CE deklaruje, że produkt spełnia wymagania dyrektyw unijnych. Wprowadzenie oznakowania musi być poprzedzone analizami i badaniami technicznymi.
  • Sprawdź, jaka jest  wartość zabezpieczenia ocynku na akcesoriach.  Pamiętaj!  Według aprobat technicznych wiodących producentów akcesoria metalowe suchej zabudowy wykonane z blachy ocynkowanej typu Z275.
  • Wybierz takiego dostawcę akcesoriów montażowych, który nie miał żadnych reklamacji w ciągu ostatnich kilku lat! Dzięki temu obniżysz koszty robocizny poprzez brak konieczności wykonania ewentualnych poprawek na danej inwestycji.
  • Sprawdź, czy dostawca oferuje innowacyjne rozwiązania. Na przykład czy akcesoria przeszły pozytywnie testy ogniowe, statyczne i akustyczne w Instytucie Techniki Budowlanej. I powinny to być produkty w klasach korozyjności C1, C2, C3 i C5. Do innowacyjnych akcesoriów producenta należą między innymi:  wieszak do poddaszy WP 60, łącznik krzyżowy LK 60 czy łącznik wzdłużny LW 60.
  • Sprawdź czy jakość akcesoriów montażowych została poświadczona certyfikatami i  kartami technicznymi. Wielu producentów podaje szczątkowe informacje na temat swoich produktów lub nie podaje ich wcale, co w  przypadku elementów nośnych wydaje się być niedopuszczalne.
Artykuł pochodzi z
Głos PSB

Czy artykuł był przydatny?

Dziękujemy. Podziel się swoją opinią.

Czy możesz zaznaczyć kim jesteś?

Dziękujemy za Twoją opinię.

 
Artykuł powstał przy współpracy Etex Poland Sp. z o.o. Etex Poland Sp. z o.o.